混（hún）凝土實心磚在安裝的時候需要注意什麽？

安（ān）裝時（shí），應使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的（de）中線對正，使泥流均勻。

3、新機口或芯具（jù）剛換（huàn）上時，常（cháng）會不太正常，應細心調整。如是孔洞偏斜（xié），混凝土實心磚壁厚不勻（yún）而調整無效時，應考（kǎo）慮加粗芯杆（gǎn）、修整刀片（piàn），使斷麵上的泥流基本一致。

4、試車時，開始（shǐ）泥（ní）料（liào）應稍軟，待泥條開始成型，才慢慢調整成型水分（fèn），直至合適。

5、一定要均勻給料，擠泥機的泥條是被擠出來的，給料不勻或擠泥機無（wú）料可進，就不會有泥條被擠出來。不僅如此，出不來的泥料跟螺旋絞刀一同（tóng）旋轉（zhuǎn），摩擦生熱還會造成泥缸嚴重發燒、泥條開裂。

6、嚴重不勻（yún）的泥流速度，還會造成泥條裂紋，輕微時，在成型後往往不易發（fā）現，而在幹燥和焙燒後才顯現（xiàn）出來，損失就更大了。檢查時，可先將擠出的泥條沿機口斷麵垂直切掉，在機口（kǒu）上套裝約為30×30mm的均分泥條斷麵的網絡，擠出lm長泥條，分別（bié）測量被分割開的小泥（ní）條的長度，其最大偏差應不超過3～6％。否則，應（yīng）調整。出料快的部（bù）位，可把芯頭壓進去一點，或在其（qí）後麵套上一（yī）個廢螺帽，以增（zēng）加阻力；出料慢的地（dì）方，可以把芯頭放（fàng）出來一點，或換上一個較短的芯頭，以減小阻力（lì）。

7、發現泥料擠不出來或局部走泥極少時，應立即停機（jī），查找原因，以免損壞設備。

8、下班停（tíng）機，最好把機口（kǒu）卸下洗淨，以免下一班泥料幹硬堵塞。無法生產。短時停機（jī），也應在泥（ní）料（liào）上灑一些水，並用濕布包蓋機口，以保持濕度。

9、擠出的泥條明顯中間凹進（jìn）：原因是中（zhōng）部走泥太（tài）慢，可以按（àn）上一條相反的辦法處理。

10、坯條（tiáo）中間開花（huā），像喇叭口一樣向（xiàng）四周翻卷，擠出泥條明顯中間凸出；原因是中間走泥太快，可以把中間芯頭加長，或在中間芯頭後麵的芯杆上套個大螺帽，也可以在大刀片中部兩側各焊上一個三角形的分料角鋼，迫（pò）使（shǐ）泥流向（xiàng）四周流動；還可以加大機口進料端四角向外擴大的圓弧，以（yǐ）增加四角的進泥量。

（1）空心磚機一定要按（àn）期檢查。空心磚機按期檢查是計（jì）劃預防修理製的一個（gè）重要（yào）環節。必（bì）需組織專業（yè）職員在操縱工人配合下，對設備（bèi）運行、工作精、磨損程度進行檢查和校（xiào）驗。通過檢查，全麵把握機器設備技（jì）術狀況的變化和損耗情況，及時消除隱患（huàn）。

（2）空心磚機要計劃修理。磚機修理是設備計劃預防修理製的樞紐。磚（zhuān）機的計劃修理，要求根據設備的特點和（hé）使用前提，確定修理距離期，有組織、有預備地進行修理工作。修理工作（zuò）一般分小修、中修、大修三（sān）種。小（xiǎo）修理是對機器設備進行的（de）局部修理，通常隻更換和修理小量磨損零件，調整結構，以保證設備能正常運轉。小修工（gōng）作（zuò）量較小，可（kě）利用出產中斷時間進（jìn）行。中修理是要更換和修複較（jiào）多零件，校正設備的基準，恢複設備的精度，一般可以利用假日進行。大修（xiū）理是對機（jī）器設備進行（háng）全麵修理，它要把機器設備全部拆開（kāi）。因為大修（xiū）工作（zuò）量大（dà），費時間長，要占用一定的出產時間。

（3）空心磚機的日常維護保養（yǎng）。空心（xīn）磚機的日常維護保養，要（yào）求嚴格遵守操縱規程，緊密親密留意設備使用和運轉情況，常常擦洗設備（bèi），保證機台整齊，按（àn）劃（huá）定加注潤滑油，及時（shí）調整和消除設備（bèi）的小缺陷，緊固（gù）鬆脫的零件等。它是做好空心磚機計劃（huá）預防（fáng）修理（lǐ）工作的基礎。