混凝（níng）土（tǔ）空心磚施工方案

（一）牆柱、梁板

工藝流程：牆柱混凝土澆築→梁板混凝土澆築→混凝土養護

1）牆柱混凝土澆（jiāo）築

牆柱混凝土（tǔ）澆築，應先在底部填（tián）50~100厚與混凝土內砂漿（jiāng）成分相同的水泥砂漿。由於牆柱混凝土澆築時間（jiān）長，大於砂漿初凝時間，所（suǒ）以砂漿不許一次全部入模，應隨澆混凝土隨接漿，並在澆築（zhù）過（guò）程中根據實際需（xū）要再向商品混凝土站要同配比砂（shā）漿，保（bǎo）證施工縫處的混凝土施工質量。

牆柱混凝土必須分層（céng）澆築，分層灌（guàn）注混凝土的厚度不得大於500，采用測杆檢查分層厚（hòu）度。混凝土澆築厚度不能超（chāo）過振搗棒有效半徑的1.25倍，本工程取（qǔ）50cm一層，在（zài）測杆每隔50cm刷紅藍標誌線，測量時（shí）直立在混凝土上（shàng）表麵上，以外露測杆的長度來檢驗分層厚度，並配備檢查、澆築用照明燈具，分層厚度應滿足規（guī）範要求。

2）梁（liáng）、板混凝土澆築

澆築前一天應向商品混凝土站提出（chū）澆築申請，保（bǎo）證泵車能夠及時到場。

采用地泵進行澆築時，必須搭設馬道，避免人員和泵管對鋼筋和模板造成損壞。

混凝土邊（biān）布（bù）料，人（rén）工用鐵鍬初步找平，然後采用插入式振搗棒進（jìn）行振搗。

混凝土振搗完（wán）畢後（hòu），先用刮杠找平，牆體根部采（cǎi）用3米刮杠找平，並用鐵抹（mò）子收光，以利於（yú）牆體模板支設。樓板（bǎn）的（de）平整度、厚度必須保證控製在質量標準內。

混凝土澆築後應及時抹麵、拉毛，以防天氣炎熱氣溫過高，而使混凝（níng）土硬化過快，來不及抹麵、拉毛。

混凝土抹麵（miàn）、拉（lā）毛後用塑料薄膜覆蓋養（yǎng）護（hù），覆蓋應（yīng）嚴密，塑料薄膜內麵應有凝結水，防止保護層裂縫（féng）出現。混（hún）凝土達到上（shàng）人91香蕉污度後（hòu）揭掉塑料薄膜撒水養護。

3）施工縫留設

承台無施工縫；DL梁、LL梁、圈梁、樓層梁板（bǎn）按後澆帶圖紙中尺（chǐ）寸（cùn）留設；豎向（xiàng）施工縫留置於樓層位（wèi）置。

本工程主體部分梁板與牆柱混凝土同時（shí）澆築不留設施工縫。

7米層高。在中間一道圈梁（liáng）與柱一起（qǐ）澆搗。

（二（èr））商品混凝土到場質量控（kòng）製

1）混凝土的凝結時間和和易性

混凝土到場後，試驗（yàn）員應（yīng）及時檢查（chá）混凝土的和（hé）易性是否（fǒu）能滿足工（gōng）程需要（yào）。如和易性（xìng）不能滿足要（yào）求，立即退回。澆（jiāo）築過程注意混凝土的凝結時間，不符和要求的應通知項目部。

2）混凝土坍落度的測試

混凝土的塌落度必須控製在16±2cm，要求試驗員對混凝土（tǔ）坍落度做到每車必測，質檢員對每車坍落度進行抽測，負（fù）責檢（jiǎn）查每車的坍落度是否符合商品混凝土合同中技術要求，並做好坍落度測試（shì）記錄。如果進場混凝土在配合比或坍落度等不符合（hé）合同要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。