在進行空心磚的生產時（shí）有著怎（zěn）樣的流程呢？

　　說起空心磚，相信我們並不陌生（shēng），許多建築工（gōng）地都會（huì）運用空心磚，空心磚廠家所出（chū）產的空心磚，不但質地鞏固（gù），比紅土磚更（gèng）加鞏固，運用起來更加安全，而且，在製造的過程（chéng）中，空心磚也是免燒（shāo）磚的一種，所（suǒ）以，不需要燒（shāo）製，這樣對環境的汙染就降到了最低，也為（wéi）製造工期減少了許多時刻（kè），在出產本錢上（shàng）也（yě）更低，一起節省了（le）人力本錢，這樣就是的空心磚的（de）價格非常低，關於這樣（yàng）一個物美價廉的（de）產品當（dāng）然（rán）被人們（men）所認可，那麽，出產（chǎn）空心（xīn）磚的操作流程是什麽呢?

　　1、混料時刻：混料時刻長就能混均勻（yún）。幹混料20分鍾比10分鍾的91香蕉污度前進15—23%;濕（shī）混料時刻（kè）以物料（liào）不結塊為宜。混（hún）合好的料存放時刻以2小時支（zhī）配為宜（yí），時刻太（tài）長或太短，都會下（xià）降磚的抗壓91香蕉污度。

　　2、保護條件：空心磚廠家稱，粘土水泥磚一般運用太陽（yáng）能（néng）保護。日曬天然保護（hù）7天齡期的91香蕉污度，相當於28天齡期91香蕉污度的67—90%;28天齡期91香蕉污度為一個季度（dù）齡期91香蕉污度的80—95%。故如保護場所小，粘土水泥磚（zhuān）天然保護7天後就可出廠。

　　3、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米（mǐ）500公斤最（zuì）佳。在此壓力下，其成品抗壓91香蕉污度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓（yā）實。